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數控刀片廠家告訴你怎樣延長刀具在金屬加工中的使用壽命?

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數控刀片廠家告訴你怎樣延長刀具在金屬加工中的使用壽命?

發布日期:2018-08-30 作者: 點擊:

數控車刀片工廠的化學專家們對金屬切削液總希望尋求Z好的使用效果和Z長的使用壽命。實際上,許多因素會影響成品質量、刀具壽命及加工后的廢液處理,這些因素正大大影響制造商的工作效率及成品性能。我們已經知道影響工作液性能的一個因素是工作液中溶入鹽(水中離子)的濃度,或者說是配液水的硬度。

Z近,好富頓國際公司的專家團隊致力于研究量化水的硬度對潤滑性的影響,并得到了一些驚人的結果。與某些企業的設想相反,他們認為使用低硬度水有利于刀具在攻絲操作中更長的使用壽命。相反,我們認為對某些切削液來說,增加水的硬度,可以提高刀具的使用壽命!此文概述了這一研究成果,并發表在2014年5月的“ the Society of Tribologists & Lubrication Engineers”年刊上。

金屬切削液通常是用水稀釋來形成乳化液、分散體、真溶液或它們的混合體。加入80%至97%體積比的水分,確保切削液有足夠的冷卻性能,在制造過程中適當的使用濃度帶給用戶Z佳的應用及Z好的經濟價值。

金屬切削液長期重復使用以減少浪費、降低成本及滿足法律法規對油脂的限制。該限制在 the Clean Water Act of 1970中予以說明,這一限制無形地刺激了切削液的使用時間。然而,隨著切削液的長時間重復使用,水中的某些污染物影響其特性,從功能上又降低了它們的使用壽命。從而凈化水也就應用而生。

反滲透水的崛起

在20世紀70年代早期,很多更穩定的可以在單液槽或中央系統均可使用的長壽命的切削液產生了。然而,當化學家們將切削液的穩定性推得越來越高的水平時,水中的雜質漸漸影響長期甚至數年使用的切削液的特性。這種性能的下降主要是使用中水分蒸發導致溶液中鹽富集的結果。所以,配液時純凈水比自來水更受歡迎。

制造商Z初用“離子交換”去除水中大部分的陽離子和陰離子凈化而得到的去離子水。隨著技術的進步,因為反滲透技術跟離子交換技術相比,成本上的優勢及膜的再生處理過程中用到更少的有害化學物質上的優勢,反滲透凈化水比去離子水越來越更受青睞。

在現代制造工業中,使用反滲透凈化水比20世紀70年代更普遍。The STLE Metal Working Fluid Education課程提倡用純凈水配液可以延長切削液的使用壽命,但任課老師提醒,在某些應用中,純凈水可能降低刀具的使用壽命。

實際上,現場觀察表明,系統中使用純凈水配液,操作中偶爾發現鉆頭、鉸頭或攻絲頭斷裂的現象,當系統的水硬度越來越高時,也就是說在金屬的加工過程中,進入加工口的乳液由于油及其它化學物質在工作液中反應而變松。下圖將說明這一理論。

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